Coiliau Mini
Gwifren Galfanedig wedi'i wneud i BS EN 10244. Mae'r haenau sinc metelaidd a ddefnyddir gan y broses galfaneiddio yn ffordd effeithiol o frwydro yn erbyn cyrydiad mewn dur.Mae gwifren galfanedig at ddibenion gweithgynhyrchu cyffredinol ar gael mewn cotio galfanedig safonol neu orchudd galfanedig trwm.
Mae haenau galfanedig safonol yn llyfnach, fodd bynnag yn llai gwrthsefyll cyrydiad na haenau galfanedig trwm ac fe'u defnyddir yn aml mewn cymwysiadau gweithio gwifrau arferol.Mae rhai defnyddwyr terfynol nodweddiadol yn cynnwys cewyll, dolenni bwced, crogfachau cotiau a basgedi.
Defnyddir haenau galfanedig trwm mewn amodau lle mae cyrydiad atmosfferig yn ddifrifol.Mae defnyddwyr terfynol yn cynnwys gwifrau cynnal cnydau lle defnyddir cemegau, ffensys pwll neu rwyll cadwyn mewn ardaloedd arfordirol.
Gwybodaeth ychwanegol:
Ystod Diamedr: Std.Gal.0.15-8.00 mm
Ystod Diamedr: Gal Trwm 0.90-8.00 mm
Gorffen Arwyneb: Galfanedig Safonol a Thrwm
Manylebau Gweithio Gwifren Galfanedig
O ystyried bod gwifren galfanedig yn cael ei ddosbarthu yn ôl faint o cotio sinc, mae'r tabl canlynol yn amlinellu'r gwahaniaeth rhwng gwifren galfanedig safonol, trwm a galfanedig all-uchel.
Diamedr Enwol | Isafswm Màs Gorchuddio (g/m2) | ||
Standard Galv. | Trwm Galv. | Extra-uchelGalv. | |
dros 0.15mm hyd at ac yn cynnwys.0.50mm | 15 | 30 | |
dros 0.5mm hyd at ac yn cynnwys.0.75mm | 30 | 130 | |
dros 0.75mm hyd at ac yn cynnwys.0.85mm | 25 | 130 | |
dros 0.85mm hyd at ac yn cynnwys.0.95mm | 25 | 140 | |
dros 0.95mm hyd at ac yn cynnwys.1.06mm | 25 | 150 | |
dros 1.06mm hyd at ac yn cynnwys.1.18mm | 25 | 160 | |
dros 1.18mm hyd at ac yn cynnwys.1.32mm | 30 | 170 | |
dros 1.32mm hyd at ac yn cynnwys.1.55mm | 30 | 185 | |
dros 1.55mm hyd at ac yn cynnwys.1.80mm | 35 | 200 | 480 |
dros 1.80mm hyd at ac yn cynnwys.2.24mm | 35 | 215 | 485 |
dros 2.24mm hyd at ac yn cynnwys.2.72mm | 40 | 230 | 490 |
dros 2.72mm hyd at ac yn cynnwys.3.15mm | 45 | 240 | 500 |
dros 3.15mm hyd at ac yn cynnwys.3.55mm | 50 | 250 | 520 |
dros 3.55mm hyd at ac yn cynnwys.4.25mm | 60 | 260 | 530 |
dros 4.25mm hyd at ac yn cynnwys.5.00mm | 70 | 275 | 550 |
dros 5.00mm hyd at ac yn cynnwys.8.00mm | 80 | 290 | 590 |
Priodweddau Diamedr:
SafonolGwifren Galfanedigyn cael ei gynhyrchu i gydymffurfio â'r goddefiannau diamedr canlynol:
Diamedr Gwifren Enwol | Goddefgarwch (mm) |
dros 0.80mm hyd at ac yn cynnwys.1.60mmover 1.60mm hyd at ac yn cynnwys.2.50mmover 2.50mm hyd at ac yn cynnwys.4.00mm dros 4.00mm hyd at ac yn cynnwys.6.00mm dros 6.00mm hyd at ac yn cynnwys.10.00mm | +/-0.03+/-0.03+/-0.03 +/-0.04 +/-0.04 |
Mae Wire Galfanedig Trwm yn cael ei gynhyrchu i gydymffurfio â'r goddefiannau diamedr canlynol:
Diamedr Gwifren Enwol | Goddefgarwch (mm) |
dros 0.80mm hyd at ac yn cynnwys.1.60mmover 1.60mm hyd at ac yn cynnwys.2.50mmover 2.50mm hyd at ac yn cynnwys.4.00mm dros 4.00mm hyd at ac yn cynnwys.5.00mm dros 5.00mm hyd at ac yn cynnwys.6.00mm dros 6.00mm hyd at ac yn cynnwys.10.68mm | +/-0.04+/-0.04+/-0.04 +/-0.05 +/-0.05 +/-0.05 |
Cryfder Tynnol (Mpa):
Diffinnir y cryfder tynnol fel y llwyth uchaf a gyflawnir yn y prawf tynnol, wedi'i rannu ag ardal drawsdoriadol y darn prawf gwifren.Cynhyrchir Gwifren Galfanedig gan ddefnyddio gwifrau gradd meddal, canolig a chaled.Mae'r tabl canlynol yn nodi'r ystod tynnol yn ôl y radd:
Gradd | Cryfder Tynnol (Mpa) |
Galfanedig - Ansawdd Meddal Galfanedig - Canolig Ansawdd Galfanedig - Ansawdd Caled | 380/550500/625625/850 |
Sylwch fod y meintiau a grybwyllir uchod yn ddangosol yn unig ac nid ydynt yn nodi'r ystod maint sydd ar gael o'm hystod cynhyrchion.
Cemeg Dur:
Defnyddir cyfuniad o raddau dur a phrosesau trin gwres i gynhyrchu graddau tynnol meddal, canolig a chaled.Mae'r tabl isod yn ddangosol yn unig o'r cemegau dur a ddefnyddiwyd.
Gradd Tynnol | % Carbon | % Ffosfforws | % Manganîs | % Silicon | % Sylffwr |
Meddal Canolig Caled | 0.05 uchafswm 0.15-0.190.04-0.07 | 0.03 max0.03 max 0.03 max | 0.05 max0.70-0.900.40-0.60 | 0.12-0.180.14-0.240.12-0.22 | 0.03 max0.03 max 0.03 max |
Rheoli Ansawdd:
Rydym yn defnyddio system rheoli ansawdd cyfanswm.Pob darn o'r deunydd crai;cynhyrchion lled-orffen a chynhyrchion gorffenedig yn cael eu profi a'u cofnodi mewn ffeil.Defnyddir y cofnod olrhain o'r cynhyrchion terfynol i'r ffatrïoedd dur deunydd crai cyntaf cyntaf.
Mae Trydydd Rhan fel SGS ar gael ar gyfer rheoli prawf cyn ei anfon.
Pacio:
1) Mae'r holl gynhyrchion yn llawn pacio sy'n addas i'r môr.
2) Gellir bodloni gofyniad arbennig y cwsmer ar gyfer pacio.
3) Cludo nwyddau awyr;mae cludo nwyddau môr a thryciau i gyd ar gael.
Proses lluniadu:
Proses platio cyn lluniadu: Er mwyn gwella perfformiadgwifren ddur galfanedig, gelwir y broses y mae'r wifren ddur yn destun crasboeth plwm, galfaneiddio ac yna tynnu at y cynnyrch gorffenedig yn broses platio ac yna lluniadu cyntaf.Y llif proses nodweddiadol yw: gwifren ddur - diffodd plwm - galfaneiddio - lluniadu - gwifren ddur gorffenedig.Y broses o galfaneiddio yn gyntaf ac yna lluniadu yw'r broses fyrraf yn y dull lluniadu o wifren ddur galfanedig, y gellir ei defnyddio ar gyfer lluniadu ar ôl galfanio dip poeth neu electro-galfaneiddio.Mae gan luniadu ar ôl galfanio dip poeth briodweddau mecanyddol gwell na lluniadu a gwifren ddur ar blatiau yn gyntaf, ac mae lluniadu ar ôl electro-galfaneiddio yn gwneud yr haen sinc yn drwchus ac yn gwrthsefyll.Gall y ddau gael haen sinc denau ac unffurf, lleihau'r defnydd o sinc a lleihau llwyth y llinell galfaneiddio.
Y broses o luniadu ar ôl platio canol: y broses o dynnu llun ar ôl platio canol yw: gwifren ddur - diffodd plwm - lluniadu cynradd - galfaneiddio - lluniad eilaidd - gwifren ddur gorffenedig.Nodweddion platio canol ac ôl-dynnu yw bod y wifren ddur â diffodd plwm yn cael ei thynnu unwaith, yna ei galfaneiddio, ac yna'n cael ei thynnu ddwywaith i'r cynnyrch gorffenedig.Mae'r haen sinc o wifren ddur a gynhyrchir gan blatio canol ac yna'n tynnu yn fwy trwchus na phlatio cyntaf ac yna'n tynnu.Gall galfaneiddio dip poeth roi cywasgedd cyffredinol uchel (o ddiffodd plwm i'r cynnyrch gorffenedig), sy'n well na galfaneiddio ac yna tynnu llun.
Proses Platio a Thynnu Cymysg: Er mwyn cynhyrchu gwifren ddur galfanedig cryfder tra-uchel (3000 N/mm2), defnyddir proses “blatio a thynnu cymysg”.Mae llif y broses nodweddiadol fel a ganlyn: diffodd plwm - un lluniad - cyn galfaneiddio - ail luniad - galfaneiddio terfynol - tri lluniad (lluniad sych) - tanc dŵr yn tynnu gwifren ddur gorffenedig.Gall y broses uchod gynhyrchu gwifren ddur galfanedig cryfder uwch-uchel gyda chynnwys carbon o 0.93-0.97%, diamedr o 0.26 mm, a chryfder o 3921 N/mm2.Yn ystod lluniadu, mae'r haen sinc yn amddiffyn ac yn iro wyneb y wifren ddur, ac nid oes unrhyw dorri gwifren yn digwydd wrth luniadu.